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球墨铸铁管的12点技术要求：1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30％，硫含量不得超过0.10％。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、本溪溪湖本地裂缝、本溪溪湖附近错位妨碍使用的明显缺点。6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2＋0.05 T）的毫米。7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。
沟槽支撑根据沟槽土质、本溪溪湖附近地下水、本溪溪湖开槽断面、本溪溪湖同城荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、本溪溪湖当地支撑不得妨碍下管和稳管。3、本溪溪湖当地 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、本溪溪湖转角、本溪溪湖附近工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。4、本溪溪湖附近输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。5、本溪溪湖当地凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见 建筑标 准设计图集10S505《柔性接口给水管道支墩》。6、本溪溪湖球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
球墨铸铁管安装时进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、本溪溪湖附近支墩、本溪溪湖同城接口、本溪溪湖同城排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。2.球墨管道接口完成后，用短管甲、本溪溪湖当地短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、本溪溪湖当地三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。3.水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。4.冬季进行水压时应采取防冻措施。可将球墨管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。5.水压实验时，后背、本溪溪湖本地支撑、本溪溪湖管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
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